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铝型材挤压过程中产生缩尾的原因及预防措施
发布时间: 2020-5-13 15:08:37

  缩尾是铝合金型材挤压过程中的一种特殊废弃物。铝型材具体分为空心尾部和环形尾部。由于挤压垫片上的油污和挤压残余物太少,导致金属供应严重不足等原因,形成了中空的漏斗形尾部。环形尾部收缩主要是由于铝型材挤压过程结束时变形区金属供应不足造成的,这迫使金属沿挤压垫圈的周边产生横向湍流,导致边缘和侧面较冷,并且由于油污金属的回流,铝型材被卷入产品中。环形尾部通常是产品尾端截面上连续或不连续的环形铝型材。




  防止缩尾的主要措施;


  1)降低铝锭与工具之间的温差,或采用低温挤压。


  2)确保铸锭表面清洁,加热均匀。


  3)严禁擦拭挤压垫上的油或用油布擦拭挤压垫。


  4)提高模具和挤压筒的表面光洁度,及时清理挤压筒


  5)在挤压过程快结束时降低挤压速度。


  6)采用润滑挤压和反挤压。


  7)根据残料和截尾的规定,或适当增加残料铝型材的厚度。