五金壳体的制作加工过程，如今我国的五金行业得到快速的发展，五金壳体可以起安全保护作用，可以保护壳内的产品不受外界影响，具有隔振、隔热、隔音的作用，造形美观。壳体是最自然、最合理、最有效、进步最快的结构型式，壳体结构的覆盖面积大。那么五金壳体的制作加工过程是怎样的呢?下面由深圳鸿发顺达公司的工作人员为大家介绍：

　　要加工好五金壳体，不仅要有好的技术，还要有完善的加工设备，及正确的操作方法。首先，五金壳体的制作是采用一次压铸成型技术，具有防水防爆特性，出于成本及轻便的考虑，壳体重量较轻、性能好。

　　五金壳体制作在程序上有着相当高的操作技术，以前在生产过程中容易导致集中小孔的出现，在这样的情况出现的时候只要及时外理，就可以缩小甚至消灭小孔。在压铸的过程中，会出现二次氧化的过程，这样容易造成残渣在里面遗留的情况，现在在生产完成后只要进行清洗，就可以避免残渣的遗留，在这些方面，都做到了很好的处理。

　　五金壳体加工中与热加工相对应，冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度。冷加工适于加工截面尺寸小，加工尺寸和表面粗糙度要求较高的金属零件。

　　五金壳体表面加工细分可分为：喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工等等。

　　以上五金壳体的制作加工过程就介绍到这里了，五金壳体加工需要从技术，设备，材料，态度等多角度都做好，这样才能加工出优质的壳体来。