众所周知，铝合金是工业中应用最为广泛的一种有色金属材料，其具有密度低、比强度高、塑性好等优点，铝合金冲压因为材料相对铁而言，硬度较小，容易断裂且价格昂贵，因此，以铝合金材料制作模具时，我们需要注意哪些呢?下面由深圳鸿发顺达公司的工作人员为大家介绍：

　　1，铝合金外壳设计结构时，尽量避免出现深沉孔，因为铝合金外壳后工艺大部分都需要阳极氧化，阳极氧化时深沉孔容易藏酸。

　　2，铝合金是热的良导体，容易传导热也容易发热，故在冲压时需要经常在材料上和模具上涂抹拉伸油降温，也能起到润滑的作用;

　　3，铝合金材质较软，为了防止冲压过程中铝合金发生变形、移位。在冲压模具上必须设置精准的定位，定位装置需要表面光滑无菱角。这样可以有效的减少铝合金外壳冲压造成的不良;

　　4，铝合金外壳冲压时，铝合金板材需贴PE膜。PE膜能有效的减少刮花和压伤;

　　5，生产过程中，要保持模具、冲压平台、转运吸塑盘的清洁无杂质;

　　6，生产时，如铝合金外壳出现毛刺过大或塌边现象，就要尽快联系模具部进行修模待产;

　　7，合理的设计模具间隙，防止铝合金外壳出现鼓包，塌角等现象;

　　8，模具的所有刀口都要用慢走丝线割，因为快、中走丝线割出的模具刀口不平整，冲压时铝合金外壳刀口位置容易出现毛刺和狗牙现象;

　　9，铝合金外壳冲压时，操作人员每20-30个就要撕开PE膜检查铝合金外壳是否有冲压不良现象，如：模印、压伤、刮花、鼓包、塌角、卷边等。

　　以上铝合金冲压需要注意哪些就分享到这里了，铝合金外壳大多数是用铝合金板材二次加工得来，在大批量生产时，铝合金外壳的加工以冲压为主。